真空粉末封口機主要由真空泵、加熱裝置、封口裝置等組成。真空泵用于抽取包裝袋內的空氣,使其達到一定的真空度;加熱裝置用于對封口材料進行加熱,使其熔化;封口裝置用于將熔化的封口材料壓合在包裝袋口上,實現(xiàn)封口。
(1)將粉末物料裝入包裝袋中,然后將包裝袋放置在真空封口機的封口裝置上。
(2)啟動真空封口機,真空泵開始工作,抽取包裝袋內的空氣,使其達到一定的真空度。此時,包裝袋內的粉末物料受到外部大氣壓力的作用,緊密地貼合在一起,有利于提高封口質量。
(3)當包裝袋內達到預定的真空度時,加熱裝置開始工作,對封口材料進行加熱,使其熔化。
(4)封口裝置將熔化的封口材料壓合在包裝袋口上,實現(xiàn)封口。此時,包裝袋內的真空狀態(tài)得以保持,粉末物料得到良好的保護。
真空粉末封口機在結構上的一些關鍵特點:
-抽真空能力:機器能夠將包裝內的空氣抽出,形成負壓環(huán)境,從而減少氧氣與粉末產品的接觸。
-防止氧化:減少氧氣可以有效防止粉末氧化,保持產品新鮮度和穩(wěn)定性。
-高溫封口:通過高溫將包裝袋口封合,確保封口處的密封性,防止外界空氣和微生物進入。
-封口強度:熱封技術提供了足夠的封口強度,保證封口在運輸和儲存過程中不易破損。
-夾持手設計:包裝袋在加熱封口后,通過特殊的夾持手進行冷壓定形,確保封口形狀和密封質量。
-相向運動:每對夾持手相向運動,能夠在封口過程中提供均勻的壓力,避免封口不均或漏封。
-給袋裝置:由真空吸頭與供袋輸送鏈組成,確保包裝袋在工序鏈上平穩(wěn)移動,提高包裝效率。
-連續(xù)工作流程:從開口、閉口到封口,整個工作流程連續(xù)且自動化,減少了人工操作環(huán)節(jié),提高了生產效率。